管道防腐膠帶的翹邊現象及其產生原因,翹邊現象在防腐膠帶使用時是容易發生的。您在實際使用膠帶進行管道防腐施工中有沒有遇到過呢?關于翹邊現象都是有哪幾種表現,又是如何造成這種問題的發生的呢?
一、防腐膠帶翹邊缺陷主要表現在以下幾個方面:
(1)整體防腐層翹邊。
(2)中間粘結劑與環氧粉末表面脫粘,形成翹邊;
(3)聚乙烯層與中間粘結劑表面脫粘,形成翹邊,也屬于防腐層間分層引起的;
(4)纏繞工藝成型時,聚乙烯與聚乙烯層之間的分層;
(5)三層防腐層的中間粘結劑或環氧粉末層缺失引起的,缺失層造成防腐層間粘結缺陷形成翹邊;
二、防腐膠帶的施工 工藝過程造成翹邊:
(1)管端纏紙造成翹邊,為方便管端部位的聚乙烯層打磨,采用纏紙方式在環氧粉末與鋼管之間形成隔離層,若隔離紙超過預留寬度,就會形成隔離翹邊。
(2)粉末膠化引起翹邊。粉末膠化的時間比較短,鋼管的傳動速度必須與粉末膠化時間匹配,鋼管傳輸速度過慢,則可能出現粉末已經固化后進行中間粘結劑涂覆,過快則粉末未膠化,這些都會造成中間粘結劑與環氧粉末層分層。
(3)粉末固化引起翹邊。鋼管表面溫度過高,環氧粉末固化反應太快,中間粘結劑包覆前,環氧樹脂官能基團過度消耗,失去和膠粘劑的化學鍵結合,并可能發生輕度焦化,降 低中間粘結劑與環氧層的化學鍵,此時易造成防腐層翹邊的形成。
(4)中間粘結劑欠搭接造成翹邊,此類缺陷只見于纏繞成型工藝,當鋼管的傳輸速度過大或擠膜速度過慢,中間粘結劑帶拉伸變窄,導致纏繞出現欠搭接,聚乙烯帶與環氧粉末層直接搭接,影響粘接強度。此類缺陷表觀看似聚乙烯擠出帶翹邊,實際上是中間粘結劑成型引發的質量缺陷。
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